1、NM600耐磨板的耐磨性能

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。相信很多对耐磨钢板行业不是太了解的朋友市场都会有这样的疑问。双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。

国产耐磨钢板最常见的是NM360，NM400，NM500。硬度再往上就很少看到NM550和NM600的牌号了。就是说国内目前生产的耐磨钢板硬度大多数是在500以下。

2、良好的NM600钢板耐冲击性：

耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体供给抵抗外力的强度、耐性和塑性等归纳功能，由耐磨层供给满意指定工况需求的耐磨功能。

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备，选用主动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层，复合过程中因为合金收缩比不同，呈现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

耐磨层主要以铬合金为主，一起还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以到达HV1700-2000以上，表面硬度可到达HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，一起还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内彻底正常运用。

耐磨钢板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好，可以进行切开、曲折、焊接等，可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方法与其他结构进行衔接，在修理现场过程中具有省时、便利等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等职业，与其他资料比较，有很高的性价比，现已受到越来越多职业和厂家的喜爱。